激光焊接和点焊各有什么特点?
激光焊接是一种新型的焊接方法,是一种高科技的材料焊接加工。激光焊接主要针对薄材料和精密零件的焊接。焊接过程是一种快速的导热熔焊。激光辐射加热面,表面通过热传导加热到内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率,形成特定的熔池。可实现对接焊、焊接堆叠、密封焊和脉冲点焊。深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝光滑美观。
激光焊接、激光标记、激光雕刻、激光雕刻加工设备和专业技术人员,可激光焊接各种仪器传感器、医疗产品、精密产品的激光焊接加工。产品表面的标志、图案、文本标志直接由激光制作。
焊接后无需加工或简单加工,焊接质量高,表面光滑,自动焊接工作台全数准确控制,激光定位精度高。应用于机械、汽车、医疗、航空航天、半导体等行业。
激光焊接和点焊各有什么特点,各自的强度如何,激光焊接是否比点焊好?或者激光焊接强度不如点焊好。
激光焊接的特点是焊接工件变形小,基本没有连接间隙,焊接深度/宽度比高。高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,有时可达10:1。其次,焊缝强度高,焊接速度快,焊缝窄,表面状态通常好,避免了焊后清洗,外观比传统焊接更美观。
激光焊接可以焊接难以接近的部分,非接触式远程焊接具有很大的灵活性,但激光焊接只能用于薄板,激光焊接工艺的熔深不够,不能焊接底盘和框架。点焊可以做到这一点,但点焊焊接头将两块薄板叠在一起,会出现15毫米的叠层,不仅影响外观,而且增加汽车的重量。激光焊接是目前较好的车身焊接技术,但整车不可能采用激光焊接。
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激光焊接和点焊各有什么特点? [2022-02-14]
激光焊接是一种新型的焊接方法,是一种高科技的材料焊接加工。激光焊接主要针对薄材料和精密零件的焊接。焊接过程是一种快速的导热熔焊。激光辐射加热面,表面通过热传导加热到内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率,形成特定的熔池。可实现对接焊、焊接堆叠、密封焊和脉冲点焊。深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝光滑美观。激光焊接、激光标记、激光雕刻、激光雕刻加工设备和专
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一起来分析影响激光焊锡机点焊质量的因素 [2021-09-17]
从1960年科学家发明的苐一束激光束开始,人们就已经把激光加工作为科学生产力。 近年来,激光加工技术具有加工灵活、有利于提高生产效率的特点,因此在工业领域应用成熟而广泛。 激光焊接是一种利用高能量密度激光束作为热源的髙效精密焊接方法,与激光切割、激光打标一起构成了激光加工技术的“三驾马车”。 但是,与激光切割和激光打印相比,激光焊接的发展时间相对较短,工艺难度也较大。 其中,影响激光锡焊机点
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电阻焊乃至整个焊接的发展历史 [2022-01-13]
在20世纪中后期,焊 接技术的发展有了长足的进步,研制出了激光焊 接和电子束焊。如今,焊 接机器人已广泛应用于工业生产。研究者们仍然在不断地研究焊 接本质,不断研发新的焊 接工艺,进一步提高焊 接质量。金属制的历史可追溯至几千年前,早期青铜时代和铁器时代就出现在欧洲和中东。几千年前的两河文明已经逐渐采用软钎焊技术。蕞初340年,当制造出重约5.4吨的印度德里铁柱时,已经采用了焊 接技术。中古时代铁