光纤激光焊接机使用时注意什么问题？
激光焊因其热影响面积小、热应力低、加热集中快等优点，在集成电路和半导体器件外壳的包装中被广泛应用于电子工业，激光焊也广泛应用于真空器件的开发中。如钼焦極和不锈钢支撑环、快速热阴極灯组件等。传统的焊接方法很难解决，传感器或恒温器的弹性膜波厚度为0.05-0.1mm，激光焊效果好，焊接方便。激光焊时要注意个别问题，避免误操作影响产品质量。让我们来看看使用光纤激光焊接机时应该注意什么。
使用光纤激光焊接机时注意事项
1.激光束聚焦范围内的激光束聚焦范围
由于焊件的位置须准确，为了使焊道迅速凝固，避免气孔和脆化现象须在激光束的聚焦范围内。
2.焊接厚度
连续光纤激光焊厚度为19mm如果超过19的工件，mm应选择更合适的焊接设备。
3.离子化气体
高能量聚集在激光束焊接过程中。如果要防止焊道再次出现，可以用等离子控制器消除熔池周围的离子化气体。
4.焊点位置
焊件使用夹具时，须保证激光束将冲击焊点与焊件位置对齐。
5.焊机精度
激光焊接机的精度越高越好，但精度越高，激光焊接机工作台的成本就越高。须选择适合自己使用的工作台。激光焊过程中使用的保护气体也会对实际焊接结果产生很大影响。
6.加工范围
工件可放置在封闭空间，激光束可聚焦在小区域，可焊接材料范围大，可焊接间隔相近的小部件，也可相互连接各种异质材料。易于数字或计算机控制，自动高速焊接。焊接薄或细线时，不会像电弧焊那样容易回熔。
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