您好,欢迎来到无锡展迅电子科技有限公司官网! 网站地图 | xml

产品中心

联系我们

无锡展迅电子科技有限公司

联系人:Jacky Zhang

座机:0510-68515661

工艺知识首页 > 工艺知识

Bonding 工艺介绍——ZaX(篇幅一)

发布时间:2021-08-27 12:28:26 浏览:1548次

一般来说参数设定并不是只有单一,一种设定。


其必须考虑到 Thermode 的尺寸、FPC 的大小、PCB 的 Layout⋯等,而压合同一机种时,并非仅限于单一Thermode 或程式设定;
要有良好的压合状况必须要注意到以下几点:


  1. PCB 固定座(JIG)设计及材质选择,以及压合的位置;
  2. Thermode 之尺寸;
  3. FPC 的型式;
  4. PCB 的尺寸及线路 Layout 的情形;
  5. PCB Pad 沾锡量及大小而定;
  6. 压力的设定;
  7. 温度、时间参数设定。



就上述的条件,做Thermode 之尺寸、FPC 的型式分析:
(1)压合位置之材料最好以 CDM 为主,其热传导係数低,且导热性差散热慢硬度够,最适合做压合面之材料;
(2)CDM 之厚度最好是大于 6mm;
(3)CDM 长宽最好超过 Pad 区域的长跟宽 2~3mm;
(4)CDM(压合面)高度必须高于其他固定 PCB 支撑脚高度 0.2~0.3mm。
其他注意事项:
(1)必须考量 PCB 背板是否有零件干涉;
(2)FPC 定位与固定方式(定位 Pin 或 Vacuum)。


FPC 的型式

image


Thermode 之尺寸

image


  1. 若其 PCB 上的 Pad 长度比 FPC 长度要长时,此时其多馀的区域可作为溢锡区,如右图所示。image因此考虑加大 Thermode 宽度 尺寸,相对的可以减少压合温度及时间。

  2. 在压合 Type 1, Type 2, Type 3 时,若不考虑 Thermode 沾锡的问题时,可以不使用 PI膜 直接压合,此压合的优点为锡点较亮外观美;缺点是 Thermode 易沾锡而造成下一片锡量 变多(量少,并不造成压合后有短路风险)。

  3. 在压合时需注意压合位置的高度问题,尽量避免压合位置有因绝缘漆 而造成高矮有差的状况,以及避免压合面处或周围的地方有零件造成零件损坏及压合不良。

  4. 当压合之 PCB 的线路设计有过于复杂以至于影响压合时之传热情形 时,视情况而需加大热压头尺寸。

    若PCB散热严重,此时可以设计使用下加热方式。将CDM更换成钢,增加专用加热棒和测温线,采用下加热模式给底部治具预加热。image

  5. 当压合之FPC 时,可能会有锡珠溢出,小锡珠会造成外观不 良,而大锡珠则有可能会造成外部短路的情形。image



相关产品
相关新闻
  • 热压机在操作前需要检查的事项 [2021-10-19]

    对于热压机在操作前需要检查的事项,总结大致有以下7个步骤:1、机器由专人负责管理,非本机操作员不得操作机器。2、热压机上无其他多余物品,工作台面及工作场所清理干净。3、注意保护电控接线,检查电源开关接线处有无松动,以免出现接触不良。4、检查各调压阀的紧锁螺母及机器上其他螺栓,螺母是否松动。5、检查油路有无漏油现象。6、轴向柱塞泵在新泵苐一次试车前及长时间停机运转前,必須向其加油孔加注清洁的液油,液

  • 激光焊接加工的局势发展走向 [2022-11-19]

    随着激光焊接技术的广泛应用,人们对其进行了深入的讨论。针对其缺陷,利用其他热源的加热功能,提高激光对工件的加热。在坚持激光加热优势的基础上,选择激光等热源进行复合热源焊接,主要包括激光和电弧、激光和等离子弧、激光和感应热源复合焊接和双激光焊接。复合焊接可以提高焊接深度,改善接头功能,降低设备成本,提高焊接速度和生产率。总之,激光焊接生产效率高,加工质量稳定可靠,具有突出的经济和社会效益。在新设备、

  • 激光自动焊锡机与烙铁自动焊锡机有哪些区别? [2021-08-16]

       目前市场上的两种焊锡机,一种为由烙铁头、发热芯组成的烙铁自动焊锡机,其焊锡方式是接触式焊接。另一种是由激光器、激光头组成的激光自动焊锡机,其焊锡方式是非接触式焊接。激光焊锡机可以在某些方面弥补烙铁自动焊锡机的一些不足。比如传统的烙铁自动焊锡机在某些电子方面无法满足焊接效果的要求,而自动激光焊锡机也可以满足我们对焊接的更高要求。    烙铁自动焊锡机&n